產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新是實現(xiàn)公司戰(zhàn)略的重要環(huán)節(jié),公司是高新技術(shù)企業(yè),生產(chǎn)工藝和技術(shù)在行業(yè)中具有較強競爭力,現(xiàn)有國家專利35項,其中發(fā)明專利13項,先后參編了3項炭黑國家標準、3項白炭黑國家標準。
2008年9月,因節(jié)能創(chuàng)新,被美國國家環(huán)境保護署熱電聯(lián)產(chǎn)合作組織授予“國際熱電聯(lián)產(chǎn)獎”;2009年8月,被山東省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新促進會授予“山東省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎”;2010年9月,被山東省經(jīng)濟和信息化委員會認定為“山東省企業(yè)技術(shù)中心”; 2015年12月,公司技術(shù)中心被國家發(fā)改委、科技部、財政部、海關(guān)總署、稅務(wù)總局聯(lián)合認定為國家級企業(yè)技術(shù)中心;2012-2016年,公司連續(xù)被中國煉焦行業(yè)協(xié)會評為“技術(shù)創(chuàng)新型焦化企業(yè)”。
公司于2005年組建了以總經(jīng)理兼任主任的研發(fā)技術(shù)中心,采取自主創(chuàng)新、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、引進吸收消化創(chuàng)新等創(chuàng)新模式,合理利用社會資源,建立了三級技術(shù)開發(fā)體系,分別負責產(chǎn)品、工藝、設(shè)備技術(shù)的引進、開發(fā)和創(chuàng)新。與此同時,在公司內(nèi)部建立一支由專業(yè)技術(shù)人才組成的高素質(zhì)研發(fā)隊伍的基礎(chǔ)上,引入了外部專業(yè)技術(shù)專家顧問充實研發(fā)力量,并分別與中國石油大學(xué)(北京)、青島科技大學(xué)等國內(nèi)外科研院所、美國卡特彼勒公司等世界知名公司建立多種形式的合作及共建,走產(chǎn)、學(xué)、研一體化之路。

公司近年來獲獎情況
| 序號 | 榮譽稱號 | 授予單位 | 授予時間 | 
| 1 | 2008年熱電聯(lián)產(chǎn)合作組織國際熱電聯(lián)產(chǎn)獎 | 美國國家環(huán)境保護署熱電聯(lián)產(chǎn)合作組織 | 2008年1月 | 
| 2 | 2010年度全省安全生產(chǎn)工作先進單位 | 山東省人民政府安全生產(chǎn)委員會 | 2011年2月 | 
| 3 | 國家認可實驗室 | 中國合格評定國家認可委員會 | 2011年3月 | 
| 4 | 第五屆綠博會綠色發(fā)展企業(yè) | 國家環(huán)保部、山東省人民政府 | 2012年9月 | 
| 5 | 技術(shù)創(chuàng)新型焦化企業(yè) | 中國煉焦行業(yè)協(xié)會 | 2012-2016年 | 
| 6 | 2012年山東名牌產(chǎn)品 | 山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 | 2013年1月 | 
| 7 | 2013中國化工企業(yè)500強 2013中國專用化學(xué)品制造百強 2013中國煉焦制造業(yè)50強 | 中國化工企業(yè)管理協(xié)會、中國化工情報信息協(xié)會 | 2013年6月 | 
| 8 | 2013年山東民營企業(yè)100強 | 山東省工商業(yè)聯(lián)合會 | 2013年7月 | 
| 9 | 山東省最具市場競爭力品牌 | 山東省經(jīng)濟和信息化委員會 | 2013年10月 | 
| 10 | 山東省品牌建設(shè)示范企業(yè) | 山東省經(jīng)濟和信息化委員會 | 2013年10月 | 
| 11 | 山東省循環(huán)經(jīng)濟示范單位 | 山東省經(jīng)信委、山東省住建廳、山東省商務(wù)廳、山東省農(nóng)業(yè)廳、山東省教育廳、山東省旅游局 | 2014年1月 | 
| 12 | 2014中國化工企業(yè)500強 2014中國專用化學(xué)品制造百強 2014中國煉焦制造業(yè)50強 | 中國化工企業(yè)管理協(xié)會、中國化工情報信息協(xié)會 | 2014年7月 | 
| 13 | 中國橡膠工業(yè)百強企業(yè) | 中國橡膠工業(yè)協(xié)會 | 2015年4月 | 
| 14 | 2015中國化工企業(yè)500強 | 中國化工企業(yè)管理協(xié)會、中國化工情報信息協(xié)會 | 2015年8月 | 
| 15 | 國家企業(yè)技術(shù)中心 | 國家發(fā)改委、科技部、財政部、海關(guān)總署、稅務(wù)總局 | 2015年12月 | 
| 16 | 2015年度全省安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)工作先進企業(yè) | 山東省人民政府 | 2016年2月 | 
| 17 | 2016年度中國橡膠工業(yè)百強企業(yè) | 中國橡膠工業(yè)協(xié)會 | 2016年3月 | 
| 18 | 2016中國化工企業(yè)500強/2016中國專用化學(xué)品制造業(yè)百強 | 中國化工企業(yè)管理協(xié)會、中國化工情報信息協(xié)會 | 2016年6月 | 
循環(huán)經(jīng)濟
金能科技,一個綠色環(huán)保、環(huán)境友好的高端事業(yè)平臺。
公司特色是循環(huán)經(jīng)濟。多年來,公司一直秉承“資源高效、綠色低碳”的循環(huán)發(fā)展理念,堅持并力行“同行不同貨、同貨不同術(shù)”,打造了區(qū)別業(yè)內(nèi)其他企業(yè)的“3+3”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)了煤化工與精細化工的科學(xué)整合,構(gòu)建了差異化的盈利模式,形成了行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、綠色創(chuàng)新發(fā)展的卓越典范。
公司創(chuàng)立之初,即從資源綜合利用的角度出發(fā),著手布局循環(huán)經(jīng)濟,通過“3+3循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈”模式,實現(xiàn)了原料和能源的雙循環(huán),具體表現(xiàn)一是生產(chǎn)產(chǎn)品為下道工序的原料,實現(xiàn)了鏈條的縱深延伸,二是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣回收利用,實現(xiàn)廢棄物資源化,做到了資源的高效利用。
公司循環(huán)經(jīng)濟示意圖
 
 
公司產(chǎn)業(yè)鏈示意圖

 
差異化

資源利用差異化:公司構(gòu)造了獨特的“煉焦--化產(chǎn)--煤焦油深加工--炭黑生產(chǎn)--尾氣再煉焦”、“煉焦--化產(chǎn)--燃氣輪機發(fā)電--蒸汽輪機熱電聯(lián)產(chǎn)” 和“煉焦--化產(chǎn)--焦爐煤氣--甲醇生產(chǎn)--馳放氣再煉焦”閉路循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)模式,通過廢棄物的資源化實現(xiàn)了資源的高效利用。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)差異化:公司以煤氣為載體打造了多條產(chǎn)品鏈,具有豐富的差異化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了煤化工與精細化工的有機結(jié)合。
技術(shù)裝備差異化:公司引進了7米頂裝焦爐,技術(shù)標準達到國內(nèi)領(lǐng)先水平;公司通過燃氣輪機利用焦爐煤氣發(fā)電實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn),對發(fā)電后尾氣回收利用進行二次熱電聯(lián)產(chǎn),形成了差異化的資源循環(huán)利用鏈條;公司山梨酸制備工藝和丁烯醛生產(chǎn)工藝取得國家發(fā)明專利,球狀山梨酸鉀的造粒裝置獲國家實用新型專利;公司煤焦油深加工、炭黑、白炭黑生產(chǎn)工藝及設(shè)備均處國內(nèi)領(lǐng)先水平。
環(huán)保模式差異化:公司始終踐行“保護環(huán)境、健康幸福”的環(huán)保理念,打造公司核心競爭力的同時實現(xiàn)了高效低碳發(fā)展,并通過持續(xù)創(chuàng)新,探索和成功實踐了一條符合公司發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟模式,樹立了煤化工行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟和資源綜合利用的典范。
在“煉焦-化產(chǎn)-煤焦油-炭黑生產(chǎn)-尾氣再煉焦”的煤化工循環(huán)鏈中,僅炭黑尾氣脫硫后送入焦爐作燃料,置換出高熱值的焦爐煤氣進入燃機發(fā)電,以年產(chǎn)22萬噸炭黑計算,每年可節(jié)約標煤11.32萬噸,可減排二氧化碳31萬噸、二氧化硫226噸,大幅降低了環(huán)境污染;公司率先創(chuàng)新了燃氣輪機尾氣利用技術(shù),構(gòu)建了“煉焦—化產(chǎn)—燃氣輪機發(fā)電—蒸汽輪機熱電聯(lián)產(chǎn)”能源循環(huán)鏈,年可減排二氧化碳60萬噸,相當于9.9萬輛汽車的年尾氣排放量,也相當于種植4.9萬公頃森林的年氧氣生成量;公司建設(shè)了10000 m3/d的城市污水處理廠,年可處理生活污水360萬m3,減排COD1642噸,減排氨氮128噸/年,節(jié)約了水資源,造福了社會;公司焦爐煙氣脫硫裝置在國內(nèi)率先使用并取得成功, 填補了該領(lǐng)域的國內(nèi)空白,年回收蒸汽36萬噸,發(fā)電1728萬kwh,減排二氧化硫354.2噸;MVC廢水處理系統(tǒng)的建成投用,年節(jié)水37.6萬噸,減排COD 89.8噸;廢水制酸技術(shù)先進,實現(xiàn)廢棄物資源化,年可生成硫酸2.36萬噸,蒸汽7.3萬噸;公司高度重視綠化工作,綠化面積約達298畝,2006年3月,公司順利通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證。2014年1月,公司被山東省經(jīng)信委等授予“山東省循環(huán)經(jīng)濟示范單位”,2017年9月,公司入圍第一批綠色制造示范名單,躋身國家級綠色工廠之列。
 
             
    

