產品開發(fā)與技術創(chuàng)新是實現(xiàn)公司戰(zhàn)略的重要環(huán)節(jié)，公司是高新技術企業(yè)，生產工藝和技術在行業(yè)中具有較強競爭力，現(xiàn)有國家專利35項，其中發(fā)明專利13項，先后參編了3項炭黑國家標準、3項白炭黑國家標準。
2008年9月，因節(jié)能創(chuàng)新，被美國國家環(huán)境保護署熱電聯(lián)產合作組織授予“國際熱電聯(lián)產獎”；2009年8月，被山東省企業(yè)技術創(chuàng)新促進會授予“山東省企業(yè)技術創(chuàng)新獎”；2010年9月，被山東省經濟和信息化委員會認定為“山東省企業(yè)技術中心”； 2015年12月，公司技術中心被國家發(fā)改委、科技部、財政部、海關總署、稅務總局聯(lián)合認定為國家級企業(yè)技術中心；2012-2016年，公司連續(xù)被中國煉焦行業(yè)協(xié)會評為“技術創(chuàng)新型焦化企業(yè)”。
公司于2005年組建了以總經理兼任主任的研發(fā)技術中心，采取自主創(chuàng)新、產學研結合、引進吸收消化創(chuàng)新等創(chuàng)新模式，合理利用社會資源，建立了三級技術開發(fā)體系，分別負責產品、工藝、設備技術的引進、開發(fā)和創(chuàng)新。與此同時，在公司內部建立一支由專業(yè)技術人才組成的高素質研發(fā)隊伍的基礎上，引入了外部專業(yè)技術專家顧問充實研發(fā)力量，并分別與中國石油大學（北京）、青島科技大學等國內外科研院所、美國卡特彼勒公司等世界知名公司建立多種形式的合作及共建，走產、學、研一體化之路。
公司近年來獲獎情況
序號 | 榮譽稱號 | 授予單位 | 授予時間 |
1 | 2008年熱電聯(lián)產合作組織國際熱電聯(lián)產獎 | 美國國家環(huán)境保護署熱電聯(lián)產合作組織 | 2008年1月 |
2 | 2010年度全省安全生產工作先進單位 | 山東省人民政府安全生產委員會 | 2011年2月 |
3 | 國家認可實驗室 | 中國合格評定國家認可委員會 | 2011年3月 |
4 | 第五屆綠博會綠色發(fā)展企業(yè) | 國家環(huán)保部、山東省人民政府 | 2012年9月 |
5 | 技術創(chuàng)新型焦化企業(yè) | 中國煉焦行業(yè)協(xié)會 | 2012-2016年 |
6 | 2012年山東名牌產品 | 山東省質量技術監(jiān)督局 | 2013年1月 |
7 | 2013中國化工企業(yè)500強 2013中國專用化學品制造百強 2013中國煉焦制造業(yè)50強 | 中國化工企業(yè)管理協(xié)會、中國化工情報信息協(xié)會 | 2013年6月 |
8 | 2013年山東民營企業(yè)100強 | 山東省工商業(yè)聯(lián)合會 | 2013年7月 |
9 | 山東省最具市場競爭力品牌 | 山東省經濟和信息化委員會 | 2013年10月 |
10 | 山東省品牌建設示范企業(yè) | 山東省經濟和信息化委員會 | 2013年10月 |
11 | 山東省循環(huán)經濟示范單位 | 山東省經信委、山東省住建廳、山東省商務廳、山東省農業(yè)廳、山東省教育廳、山東省旅游局 | 2014年1月 |
12 | 2014中國化工企業(yè)500強 2014中國專用化學品制造百強 2014中國煉焦制造業(yè)50強 | 中國化工企業(yè)管理協(xié)會、中國化工情報信息協(xié)會 | 2014年7月 |
13 | 中國橡膠工業(yè)百強企業(yè) | 中國橡膠工業(yè)協(xié)會 | 2015年4月 |
14 | 2015中國化工企業(yè)500強 | 中國化工企業(yè)管理協(xié)會、中國化工情報信息協(xié)會 | 2015年8月 |
15 | 國家企業(yè)技術中心 | 國家發(fā)改委、科技部、財政部、海關總署、稅務總局 | 2015年12月 |
16 | 2015年度全省安全生產基層基礎工作先進企業(yè) | 山東省人民政府 | 2016年2月 |
17 | 2016年度中國橡膠工業(yè)百強企業(yè) | 中國橡膠工業(yè)協(xié)會 | 2016年3月 |
18 | 2016中國化工企業(yè)500強/2016中國專用化學品制造業(yè)百強 | 中國化工企業(yè)管理協(xié)會、中國化工情報信息協(xié)會 | 2016年6月 |
循環(huán)經濟
金能科技，一個綠色環(huán)保、環(huán)境友好的高端事業(yè)平臺。
公司特色是循環(huán)經濟。多年來，公司一直秉承“資源高效、綠色低碳”的循環(huán)發(fā)展理念，堅持并力行“同行不同貨、同貨不同術”，打造了區(qū)別業(yè)內其他企業(yè)的“3+3”循環(huán)經濟產業(yè)鏈，實現(xiàn)了煤化工與精細化工的科學整合，構建了差異化的盈利模式，形成了行業(yè)產業(yè)升級、綠色創(chuàng)新發(fā)展的卓越典范。
公司創(chuàng)立之初，即從資源綜合利用的角度出發(fā)，著手布局循環(huán)經濟，通過“3+3循環(huán)經濟產業(yè)鏈”模式，實現(xiàn)了原料和能源的雙循環(huán)，具體表現(xiàn)一是生產產品為下道工序的原料，實現(xiàn)了鏈條的縱深延伸，二是生產過程中產生的廢氣回收利用，實現(xiàn)廢棄物資源化，做到了資源的高效利用。
公司循環(huán)經濟示意圖
公司產業(yè)鏈示意圖
差異化
資源利用差異化：公司構造了獨特的“煉焦--化產--煤焦油深加工--炭黑生產--尾氣再煉焦”、“煉焦--化產--燃氣輪機發(fā)電--蒸汽輪機熱電聯(lián)產” 和“煉焦--化產--焦爐煤氣--甲醇生產--馳放氣再煉焦”閉路循環(huán)經濟生產模式，通過廢棄物的資源化實現(xiàn)了資源的高效利用。
產品結構差異化：公司以煤氣為載體打造了多條產品鏈，具有豐富的差異化產品結構，實現(xiàn)了煤化工與精細化工的有機結合。
技術裝備差異化：公司引進了7米頂裝焦爐，技術標準達到國內領先水平；公司通過燃氣輪機利用焦爐煤氣發(fā)電實現(xiàn)熱電聯(lián)產，對發(fā)電后尾氣回收利用進行二次熱電聯(lián)產，形成了差異化的資源循環(huán)利用鏈條；公司山梨酸制備工藝和丁烯醛生產工藝取得國家發(fā)明專利，球狀山梨酸鉀的造粒裝置獲國家實用新型專利；公司煤焦油深加工、炭黑、白炭黑生產工藝及設備均處國內領先水平。
環(huán)保模式差異化：公司始終踐行“保護環(huán)境、健康幸?！钡沫h(huán)保理念，打造公司核心競爭力的同時實現(xiàn)了高效低碳發(fā)展，并通過持續(xù)創(chuàng)新，探索和成功實踐了一條符合公司發(fā)展的循環(huán)經濟模式，樹立了煤化工行業(yè)循環(huán)經濟和資源綜合利用的典范。
在“煉焦-化產-煤焦油-炭黑生產-尾氣再煉焦”的煤化工循環(huán)鏈中，僅炭黑尾氣脫硫后送入焦爐作燃料，置換出高熱值的焦爐煤氣進入燃機發(fā)電，以年產22萬噸炭黑計算，每年可節(jié)約標煤11.32萬噸，可減排二氧化碳31萬噸、二氧化硫226噸，大幅降低了環(huán)境污染；公司率先創(chuàng)新了燃氣輪機尾氣利用技術，構建了“煉焦—化產—燃氣輪機發(fā)電—蒸汽輪機熱電聯(lián)產”能源循環(huán)鏈，年可減排二氧化碳60萬噸，相當于9.9萬輛汽車的年尾氣排放量，也相當于種植4.9萬公頃森林的年氧氣生成量；公司建設了10000 m3/d的城市污水處理廠，年可處理生活污水360萬m3，減排COD1642噸，減排氨氮128噸/年，節(jié)約了水資源，造福了社會；公司焦爐煙氣脫硫裝置在國內率先使用并取得成功, 填補了該領域的國內空白，年回收蒸汽36萬噸，發(fā)電1728萬kwh，減排二氧化硫354.2噸；MVC廢水處理系統(tǒng)的建成投用，年節(jié)水37.6萬噸，減排COD 89.8噸；廢水制酸技術先進，實現(xiàn)廢棄物資源化，年可生成硫酸2.36萬噸，蒸汽7.3萬噸；公司高度重視綠化工作，綠化面積約達298畝，2006年3月，公司順利通過ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證。2014年1月，公司被山東省經信委等授予“山東省循環(huán)經濟示范單位”，2017年9月，公司入圍第一批綠色制造示范名單，躋身國家級綠色工廠之列。
